北京韦林意威特工业内窥镜有限公司销售韦林工业内窥镜，美国进口工业内窥镜品牌，主要产品包括手持式高清工业视频内窥镜、进口内窥镜、原GE内窥镜、直杆内窥镜、光纤内窥镜、管道爬行机器人等。

韦林3D测量工业内窥镜MViQ+系列产品，支持单物镜相位扫描三维立体测量以及双物镜三维立体测量功能，在原有测量模式(测量方法)基础上，增加了夹角测量、平面夹角测量、叶片缺失角测量模式，使得测量模式总计达到了14种。这些测量模式可以单独使用，也可搭配使用，满足检测人员对各种缺陷的测量需求，拓展工业内窥镜的定量分析范围，提升内窥检测的实际应用能力。

韦林3D测量工业内窥镜MViQ+支持的14种测量模式的名称、应用场景、以及操作方式，依次说明如下：

1. 长度测量模式：测量选定的光标点之间的直线距离；

2. 多线段长度测量模式：沿曲线或锯齿状路径放置多个光标，测量总长度；

3. 点到线距离测量模式：先由两点确定一条直线，再选择一个点，测量该点到直线的垂直距离；

4. 面积测量模式：测量同一平面上多个光标围成区域的面积；

5. 深度测量模式：先由三点定义一个参考平面，第四个点置于平面上方或下方，测量点到参考平面之间的距离；

6. 深度剖面测量模式：从任意视角，通过参考平面上的两点确定一个剖面，并自动识别最深点或最高点；

7. 夹角：可测量平面上2条线之间的夹角；

8. 区域深度剖面测量模式(选装)：扫描一个区域内，一系列由三个光标确定的深度剖面的剖面，并确定剖面的最高点或最低点；

9. 测量平面模式(选装)：测量平面与其他测量方式结合使用，可将光标点放在没有3D数据的红区和受3D数据噪声影响的区域进行测量；

- 结合面积测量判断叶片边缘缺失大小

- 结合点到线测量判断叶片边缘损伤

- 结合深度测量判断叶片与机匣间隙

- 结合长度测量或点到线测量判断小的缺陷的大小

- 结合区域深度剖面测量判断坑的深度

- 结合深度剖面测量光标点无法在参考平面定位的区域

10. 涡轮叶片与机匣间隙自动测量(选装)：可自动测量涡轮叶片与机匣之间的间隙，并自动识别最大、最小间隙；

11. 半径计测量模式(选装)：可直接在叶片缺口处放置含有半径、直径信息的圆规，快速计算曲率半径；

12. 平面夹角(选装)：可测量2个相切平面之间的夹角；

13. 叶片缺失角测量(选装)：可迅速测量叶片边缘缺失角的面积、角度及边缘长度；

14. 自动重复测量：可以使用同一测量模式测量不同零件时选择此功能，则可在完成一次测量后，直接按相同测量模式开始测量。

以上介绍了韦林3D测量工业内窥镜最新的14种测量模式以及操作应用。除了这14种测量模式外，MViQ+还支持三维缝合，可以将多达10个单物镜相位扫描三维立体测量图像或双物镜三维立体测量图像拼接在一起，创建更大、更完整的检查区域图片，从而让准确测量大尺寸缺陷成为现实，工业内窥镜的测量能力再次得到提升。

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