工业内窥镜在管道检测中的应用
管道是石油化工以及食品制药等行业的常用传输设备，也是给排水和燃气等日用资源传输不可缺少的市政设施。保障管道的长期正常工作，需要高效检测技术的辅助，内窥检测就是其中一种。使用工业内窥镜检查，可以在不挖掘地面、不破坏管道的前提下，帮助检测人员直观、及时地了解管道内部状况，广泛应用于汽车行业、石油化工行业、天然气行业、食品制药行业、以及市政等领域的管道检测任务中。
工业内窥镜在管道检测中的应用
1. 查找管道缺陷：利用工业内窥镜图像清晰的特点，检测者可以对油路、压力管道、热交换器管束、蒸汽管道、石油天然气管道、市政排水管道等进行实时观察，也可以拍照录像后在场外按需播放研究，通过远程视觉检测，评价管道材料的状态，查找管道内壁的破损、裂纹、腐蚀、渗透、以及管道错位、变形、堵塞等缺陷或故障。
2. 检查管道焊缝质量：工业内窥镜具有良好的色彩还原能力，常用于检查钢、铝及钛金属结构焊接管道的焊缝反面质量，能够将焊接残余物、焊道的质量和颜色等栩栩如生地呈现在检测者眼前，以便查找有无侧壁焊不完整、未焊透、夹渣、泄漏等类似的焊接缺陷，为管道内侧难以观察区域的焊缝质量检查提供了一种简单易行的检验方法，为管道焊接处的质量控制增添可靠关卡。
3. 通过测量准确评估管道缺陷或测定管道参数：工业内窥镜搭载的定量测量技术为研判管道状况提供了量化分析手段。例如，韦林工业管道内窥镜 AR90II 可以利用激光测量技术测量管道参数（横截面、水位、弯曲度、分支管直径等相关信息）以及管壁裂缝等缺陷的尺寸；韦林工业视频内窥镜 XLG4-MViQ 的单物镜相位扫描三维立体测量技术，则可以在有曲率的管道壁上，利用区域深度剖面测量方法，准确而快捷地测量焊缝未焊透缺陷的最低点的深度值、以及焊缝最高点的高度值，以准确评估焊缝质量是否合规。
4. 检查管道内壁清洁度：除了检查管内壁缺陷外，验证其清洁度也是重要应用之一。例如，食品和药品加工企业，在切换不同批次物料的清洗程序后，使用工业内窥镜检查并验证工艺管道的管壁清洁度是否满足业内要求，避免污染的发生；特检机构使用工业内窥镜检查压力管道或者锅炉内壁的清洁度，避免有水垢等；汽车行业则可以在对细小油道进行高压清洁后，使用汽车内窥镜检查其清洁效果。
5. 清除管道内异物：管道内的异物也是一种安全隐患，有时可能会阻塞或划伤管道，使用配置抓取工具的工业内窥镜，可以在发现管道异物的同时、实施远程抓取。例如：韦林 ROVVER 系列爬行机器人可以爬行至管道深处200余米的范围内，并将途中发现的异物拾取、带离管道内部，从而消除安全隐患。
不同行业管道的材质、直径、长度、用途多种多样，管道检测需求也有很大差别，因此韦林工业内窥镜提供多样化的产品应对这种状况：工业视频内窥镜、光学直杆内窥镜、工业光纤内窥镜、工业管道内窥镜、爬行机器人、远程视频遥摄监控PTZ系统等，通过个性化的内窥检测解决方案的快速性和所揭示的准确数据，让您对管道的运转状况更自信。
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