工业内窥镜在结构件内表面检测中的应用
结构件（简称构件）是组成机械设备与结构的零部件，例如：陶瓷基符合材料结构件，是液体火箭发动机喷管、导弹天线罩、航天飞机鼻锥、飞机刹车盘和高档汽车刹车盘等的重要组成部分。使用工业内窥镜检查结构件，可以快速而准确地发现结构件内部的氧化烧蚀层表面损伤等问题、以及测量损伤尺寸和内部间隙等，为确保构件质量以及改进研发制作水平提供重要参考。
检查结构件质量的传统方法包括：目视检查、触摸检查、敲击检查、以及测厚仪等常见无损检测手段，这些方法大部分只能用于构件的一些外露部分的表观综合检测，有的即便能对内部质量做评估，也不够准确。而技术先进的可视化检测工具——工业内窥镜，可以通过巧妙的成像技术，帮助检测人员直观了解构件内部状况。
工业内窥镜检查结构件内表面的工作原理：
工业内窥镜由主机系统、探头及控制系统、光源照明系统、图像显示及存储系统、测量系统和附属功能系统组成。检测镜头在探头控制机构的控制下进入构件内部、采集图像信号，并在液晶屏幕上以实时图像的形式显示观测画面，供检测人员查看质量缺陷或执行测量等操作，同时也可按要求对检测结果进行存储及输出。
工业内窥镜在结构件内表面检测中的应用，包括：
1. 在构件的制备、产品检验、实验考核分析等过程中检查内表面各种质量指标；
2. 观察构件内表面是否有涂层损伤、氧化烧蚀层表面损伤、微裂纹、粒间剥离和界面断裂等缺陷，以及特殊材料构件的独特表面特征；
3. 观察并测量构件内部的装配间隙，并可以对制备及实验中不同形式构件损伤的尺寸进行测量；
4. 通过更换不同尺寸的探头对存在尺寸和结构差异的构件内部进行全方位彻查；
5. 利用附带机械手的探头检查构件内部死角区域，并清除可能滞留的异物；
6. 使用具有光强自动调节功能的高亮度工业内窥镜，对高黑度、多孔材料、反光性存在较大差异的各种构件内部进行清晰探查。
用于结构件内表面检测的工业内窥镜产品介绍：
韦林 Everest Mentor Visual iQ 工业视频内窥镜，采用CCD图像传感器，可清晰观察构件内部状况；其单物镜3DPM测量技术，测量输出数值可达到0.01毫米位，平均系统误差小于5%，不仅可以测量长度、深度等，还能测量间隙，能进行缝隙剖面观测、表面涂层质量观测，并形成剖面测量图，方便检测人员准确判断和分析构件内部情况和缺陷；耐温范围至少为-25℃~100℃，还具有高温报警功能；特别是一体化便携式设计，为在构件研制现场或试验考核现场的狭小空间、高效完成对构件内部检查，提供了极大的便利。
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