工业视频内窥镜远程视觉检测测量表面缺陷尺寸的注意事项
用精准的检测结果辅助检测人员做出正确决策，是工业视频内窥镜远程视觉检测的主要目的。特别是做一些关系到飞行安全或是否适合继续飞行的决定时，往往需要准确地获知表面缺陷的大小、面积或深度、丢失材料的大小或叶尖间隙大小。韦林视频内窥镜支持双物镜测量技术、单物镜相位扫描三维立体测量技术、以及双物镜三维立体测量技术，与基于高品质CCD的高清成像技术相结合，能够帮助您发现微小缺陷，并提供助力您做出明智决定的关键性的准确测量数据。那么在使用这些测量技术的时候，应注意哪些方面呢？
这里先对上面提及的三种测量技术做简要说明：后两种技术（粗体显示的）都属于三维立体测量技术，而双物镜测量技术，虽然也称为双物镜立体测量技术，但其本质上不属于三维立体测量。不了解这些测量技术原理的读者，可以先参考文末的“相关推荐”。
工业视频内窥镜远程视觉检测测量表面缺陷尺寸的注意事项，包括以下方面：
1. 做好选择。根据现场的特定场景，选择合适的测量技术、测量镜头和测量类型（模式）。
2. 测量图像。双物镜测量和双物镜三维立体测量技术利用在立体图像中匹配像素的方式进行测量，对图像对焦要求较高，以保证左右两个视图中匹配的光标位置为同一个像素。但是单物镜相位扫描三维立体测量技术，由于利用的是包含相位的光栅条纹图形，并进一步生成全表面点云图，因此对测量图像的对焦要求没有那么高，对焦不准确也不影响测量准确度。
3. 探头至目标的距离。通常随着测量距离的增大，测量的准确度会降低。鉴于此，韦林工业内窥镜的测量功能提供了一个表征镜头与被测量表面距离的MTD值，在具体测量时，操作者可以根据该数值提示进行相应调整，以获得更为准确的测量结果。
4. 观察角度。探头与目标之间的角度会对测量结果产生较大影响，尽量避免角度超过60度的情况。如果受限于现场环境，无法通过调整满足角度要求，建议使用其他测量镜头，如前视或侧视测量镜头。
5. 稳定探头末端。这一点主要是针对单物镜相位扫描三维立体测量技术的，因为该测量技术要捕获大量图像数据，因此在获取测量图像时，应尽可能根据系统提示，保持探头静止（大约1-2秒），这样有助于测量功能的顺利实施。
6. 用好点云图。对于单物镜相位扫描三维立体测量和双物镜三维立体测量这两种技术，要擅长使用三维表面覆盖图层和全表面3D点云图，评估光标放置的三维数据质量和准确性，充分发挥三维立体测量的优势。
在工业视频内窥镜远程视觉检测的过程中，发挥各种测量技术的优势测量表面缺陷尺寸，输出精准的测量结果，这些不仅是明确决策的支撑，同时也是优化部件设计的依据，以及降低养护维修成本的基石。
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