探头360°旋转工业内窥镜，无死角检测就靠它！
工业内窥镜是依靠探头前端摄像头查找设备内部缺陷的可视化检测工具，面对各种复杂结构，如何才能做到全方位检测、不漏检呢？不断调整探头位置并扭动探头线的方式显然费力还达不到预期的效果，本文要介绍的探头360°旋转工业内窥镜，也称360°转向工业内窥镜，可以轻松交出令人满意的答卷，助力实现无死角检测。
概念辨析：探头360°旋转，也称360°全方位连续导向，是指探头前端可以在球面范围内弯曲，与早期使用的四方向导向（上、下、左、右）相比较，360°导向功能可以灵活调整探头前端的摄像头朝向，捕获球面范围内的全方位图像，高效地实现无死角检测。这个概念与探头导向弯曲度不同，后者是指探头在一个方向上的弯曲角度的最大值，是衡量导向性能的一个重要指标，导向弯曲度与探头长度有关。如下图可以看出这两个概念的区别。
基本原理：探头的360°旋转以及导向弯曲，是由导向机构实现的，导向机构由这几部分组成：导向关节、导向金属丝、伺服电机（电动导向才有）、以及导向摇杆。首先，探头前端有一个专门设计的可以灵活弯曲的导向关节；其次，贯穿于探头线内部的有一组导向金属丝，两端分别连接手持机摇杆和导向关节；最后操作者利用摇杆（电动导向经由伺服电机控制）调整各导向金属丝的松紧程度，从而牵引导向关节向所需的方向弯曲，实现探头360°旋转，以及在各个方向上的导向弯曲。
产品特点：现阶段比较好的工业内窥镜产品采用的是纯电动方式的360°全方位连续导向，以韦林工业视频内窥镜为例，产品特点包括：
1. 全方位检测：探头前端360°全方位连续弯曲导向，有助于实现无死角的内窥检测；
2. 大角度导向：通常认为导向弯曲度越大越好，以韦林MViQ为例，长度2m-4.5m探头在平直状态下导向弯曲度的最小值为160°；
3. 电动控制：采用微型大功率伺服电机控制的纯电动导向，避免了手动导向（机械导向）的手指疲劳感、以及探头损伤风险和维修成本；
4. 优选材质：导向金属丝采用特质抗延展性强的钨丝，导向寿命比同类产品更长；
5. 工艺精良：导向关节处激光焊接技术，导向弯曲部更牢靠耐用，而且避免缝隙渗液的风险；
6. 操控便利：采用导向和菜单二合一的操纵杆设计，节省空间且易于单手指操作；
7. 过载保护：确保钨丝承受的拉力在阈值范围内，避免狭小空间过障碍物时发生拉拽损伤；
8. 一键复位：快速释放钨丝应力、恢复探头顺直，避免探头因为弯曲状态在工件内部发生卡滞；
9. 精细调节：具备粗调、微调、以及弯曲锁定等控制方式，方便快速检查和精细排查的切换使用。
应用举例：检查汽车发动机时，如果使用导向性能差一些的工业内窥镜，从火花塞送入探头后，即便配合扭动探头线等手动调节方式，也难以高效全面地检查气缸内壁情况，而且可能都无法清晰看到进排气门的情况；而使用韦林的360°全方位连续导向的工业内窥镜，能够轻松快捷地查看整个气缸的情况，而且出色的弯曲角度可以确保清晰地看到进排气门情况，这些都给汽车发动机检测提供了便利。
如何选择：除了查看官网或产品手册上的导向参数外，建议亲自使用。一方面检查是否能做到360°球面导向，以及导向角度是否和参数一致；另一方面关注操控体验，如果不是电机控制，而是纯靠手力拉拽的机械导向方式，会感觉手指比较费力，而且也不会有灵敏的粗调/微调、导向锁定这样的精细控制；此外还应该确认是否有过载保护、一键复位等保障导向机构寿命的附加功能。考察了这些方面，往往就可以买到导向性能不错的产品。
综上所述，探头360°旋转工业内窥镜是实现无死角检测的高效工具。韦林产品在导向各方面细节上都展现了极强的专业度，充分考虑了检测的功能与性能、产品寿命和耐用性、以及用户使用体验；而且不仅仅是导向，韦林产品在成像、照明、测量、便携性等等各个方面，都同样做到了精益求精。
这里为您展示韦林品牌的一款探头360°旋转实现无死角检测的工业内窥镜产品—— Everest Mentor Flex，产品图和参数如下图所示：
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