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Everest Mentor Flex一体化手持式便携型韦林工业视频内窥镜
• 集成5.8英寸透射式彩色 TFT WXGA 高级宽视野(AWV) LCD显示屏(分辨率:1280x800),日光下清晰可读,
配置多触点电容Gorilla® 触摸屏
• 采用一体化便携性设计,符合人体工程学的操纵杆和物理按键,操作更简单易行
• 具有32 GB固态硬盘,可用于存储图片、视频等
• 两个USB 2.0 主机A端口,一个HDMI高清视频输出接口
• 检测(MDI)软件以流程化方式引导检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MS Word®和PDF兼容的检测报告
• 高强度LED光源和先进的图像处理技术
• 坚固耐用,设计符合IP65、MIL-STD-810H和MIL-STD-461G标准
• 高容量、可更换、可充电的锂电池,无需充电底座,符合航空运输规定
• 具有专用交流电输入接口,无锂电池时也可开机使用
• 多种可定制的支撑臂供选择
• 光学镜头采用安全防脱落双螺纹结构,可轻松实现更换
• 可选普通双物镜测量技术,所有直径的探头(3.9mm、 4.0mm、6.1mm和8.4mm)均可选择双物镜测量功能
• 可选双物镜三维立体测量技术,可提供实时、直观的三维立体点云图、深度图,实现快速、精确的测量,提高检测效率,
4.0mm、6.1mm和8.4mm直径的探头均可选择双物镜三维立体测量功能
• 具有360°All-Way® 探头全方位连续电动导向
• 具有导向方位矢量图
• 可选配便携的拉杆携行箱,方便存放 Everest Mentor Flex 韦林工业视频内窥镜设备、附件等
工作温度
探头 | -25°C到100°C,低于0°C时,探头应减少导向操作 |
系统 | -25°C到46°C,低于0°C时,LCD液晶屏可能需要预热 |
存储温度 | -25°C到60°C |
相对湿度 | 最高95%,无冷凝 |
防水 | 探头和镜头能承受1Bar的水压,相当于10.2m水深 |
摄像头
探头直径 | 3.9mm、4.0mm、6.1mm和8.4mm |
图像传感器 | 1/6英寸彩色SUPER HAD™ CCD摄像头(6.1mm、8.4mm); 1/10英寸彩色SUPER HAD™ CCD摄像头(3.9mm、4.0mm) |
像素数 | CCD原生像素44万 |
外壳材料 | 钛金属 |
温度传感器 | 内置温度传感器及两级超温报警系统 |
系统
系统尺寸 | 13.7cmx19.7cmx38.1cm |
机箱尺寸 | 35.0cmx54.5cmx23.0cm(小机箱)、54.2cmx40.2cmx22.0cm(背包) |
系统重量 | 整机设备含小机箱:10.2kg、整机设备含背包:7.28kg、不含机箱:2.50kg |
构造 | 集成人造橡胶缓冲器的聚碳酸酯和铸镁材料外壳 |
LCD显示器 | 集成式5.8英寸透射式彩色 TFT WXGA 高级宽视野(AWV) LCD显示屏 (分辨率: 1280x800), 日光下清晰可读,配置多触点电容Gorilla® 触摸屏 |
操纵杆控制 | 360ºAll-Way®探头全方位连续电动导向、菜单访问和导航 |
按钮组 | 访问用户功能,测量和数字功能 |
内储存器 | 32GB固态硬盘 |
数据I/O端口 | 两个USB2.0主机“A”端口 |
视频输出 | HDMI接口 |
亮度控制 | 自动和手动 |
照明类型 | 后置白光LED |
延时曝光 | 自动-最长16秒 |
白平衡 | 出厂默认值或用户定义 |
电池
锂离子电池 | 10.8V(标准),73Wh,6.8Ah |
电池使用时间 | 3小时 |
电源输入
交流电 | 100-240VAC,50-60Hz,<1.5ARMS |
直流电源 | 18V,3.34A |
达标和分类
MIL-STD-810H | 美国国防部环境测试的第 501.7、502.7、506.6、507.6、509.7、510.7、 511.7、514.8、516.8、521.4 部分 |
MIL-STD-461G | 美国国防部—电磁干扰RE103,RS102-ABOVE DECK |
标准 | 1 组,A 类:EN61326-1、UL、IEC、EN CSA-C22.2 :61010-1,UN/DOT T1-T8 |
IP等级 | IP65 |
软件
操作系统 | 实时多任务操作系统 |
用户界面 | 菜单驱动和软按钮操作;使用触摸屏或操纵杆的菜单导航 |
文件管理 | 嵌入式文件管理器,支持对内存和USB介质中的文件和文件夹进行复制、粘贴、创建和删除 |
图像控制 | 照明亮度、反转、负片、失真校正、自适应降噪、高动态范围(HDR)、暗部增强、色彩饱和度调节、延时曝光、曝光锁定、单一视图、图像定格和调用 |
数字变焦 | 连续(5倍数字) |
图像格式 | JPEG(.JPG) |
视频格式 | MPEG4 AVC/H.264(.MP4文件),分辨率:1280x768 |
视频录制 | 帧速率:60fps |
文本注释 | 全屏文本叠加 |
图形注释 | 箭头标识 |
导向控制 | 360ºAll-Way®全方位连续电动导向、锁定、复位,导向速率粗调7级、微调13级,过载保护 |
软件更新 | 可通过无线或USB闪存盘进行现场升级 |
语言 | 英语、阿拉伯语、中文简体/繁体、捷克语、荷兰语、芬兰语、法语、德语、 匈牙利语、意大利语、日语、韩语、波兰语、葡萄牙语(巴西)、俄语、西班牙语、瑞典语、土耳其语 |
应用软件 | 菜单导向检测(MDI)功能软件 ,以流程化方式引导检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MS Word®和PDF兼容的检测报告;Inspection Manager 软件可在电脑上查看、注释和重新测量图像 |
视频内窥探头尺寸
直径 | 长度 |
2.2mm | 1.0m、1.5m、2.0m |
2.8mm | 1.0m、1.5m、2.0m |
3.9mm 、4.0mm | 2.0m、3.0m |
6.1mm | 2.0m、3.0m、3.5m、4.5m、6.0m和8.0m |
8.4mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m、8.0m和10.0m |
备注:韦林提供多样的特殊客户定制型探头,满足不同工业检测需求,最长可达30米。
视频内窥探头导向能力
探头长度 | 平直状态下导向弯曲度的最小值 |
2m到4.5m | 160° |
6m到10m | 140° |
备注:探头导向弯曲度通常会超过最低规格。
视频内窥探头
镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV*(°) | 焦距DOF(mm) |
3.9mm镜头 | |||
前视观察镜头 | |||
PXT480FG* | 无 | 80 | 6-80 |
PXT490FN | 橙色 | 90 | 3-40 |
侧视观察镜头 | |||
PXT480SG* | 棕色 | 80 | 4-80 |
PXT490SN | 红色 | 90 | 2-16 |
普通双物镜测量镜头 | |||
PXTM45050FG* | 黑色 | 50/50 | 5-45 |
PXTM45050SG* | 蓝色 | 50/50 | 4-45 |
4.0mm镜头 | |||
前视观察镜头 | |||
T4080FF* | 无 | 80 | 35-inf |
T40115FN | 黑色 | 115 | 4-inf |
侧视观察镜头 | |||
T40115SN | 红色 | 115 | 1-30 |
T40120SF | 蓝色 | 120 | 6-inf |
双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
TM405555FG | 黑色 | 55/55 | 5-inf |
TM405555SG | 蓝色 | 55/55 | 4-inf |
6.1mm镜头 | |||
前视观察镜头 | |||
T6150FF | 无 | 50 | 50-inf |
XLG3T6150FG | 白色 | 50 | 12-200 |
XLG3T61120FG | 黑色 | 120 | 5-120 |
T61120FF | 灰色 | 120 | 20-inf |
XLG3T6180FN | 橙色 | 80 | 3-20 |
XLG3T6190FF | 黄色 | 90 | 20-inf |
XLG3T6150FB | 紫色 | 50 (斜视45°) | 12-80 |
T6165FF* | 橙色与蓝色 | 65 | 65-inf |
侧视观察镜头 | |||
XLG3T6150SF | 棕色 | 50 | 45-inf |
XLG3T6150SG | 绿色 | 50 | 9-160 |
XLG3T61120SG | 蓝色 | 120 | 4-100 |
XLG3T6180SN | 红色 | 80 | 1-20 |
双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
XLG3TM616060FG | 黑色 | 60/60 | 4-80 |
XLG3TM615050SG | 蓝色 | 50/50 | 2-50 |
8.4mm镜头 | |||
前视观察镜头 | |||
XLG3T8440FF* | 无 | 40 | 250-inf |
XLG3T8480FG | 黄色 | 80 | 25-500 |
XLG3T84120FN | 黑色 | 120 | 5-200 |
T84120FF | 橙色与蓝色 | 120 | 20-inf |
XLG3T8440FG | 白色 | 40 | 80-500 |
侧视观察镜头 | |||
XLG3T8440SF* | 棕色 | 40 | 250-inf |
XLG3T8480SG | 绿色 | 80 | 25-500 |
XLG3T84120SN | 蓝色 | 120 | 4-200 |
双物镜三维立体测量/普通双物镜测量镜头 | |||
XLG3TM846060FG | 黑色 | 60/60 | 4-50 |
XLG3TM846060SG | 蓝色 | 60/60 | 4-50 |
**表示亮度输出最高的镜头
可支持的测量功能
功能 | 双物镜三维立体测量法 | 双物镜测量法 | 比较测量法 |
长度 | ■ | ■ | ■ |
深度 | ■ | ■ | |
点到线距离 | ■ | ■ | ■ |
斜面上距离 | ■ | ■ | |
面积 | ■ | ■ | ■ |
多线段长度 | ■ | ■ | ■ |
圆形量规 | ■ | ||
3倍局部放大视窗 | ■ | ■ | ■ |
每幅图可进行5次测量 | ■ | ■ | ■ |
标准精确度 在规定的测量条件下进行测量时,经过专业培训的检测人员可确保使用普通双物镜测量和双物镜三维立体测量实现95%以上的测量精确度
最小精度值 可达0.01mm
航空航天领域 | |
及时有效的内窥检测可保证飞行器的安全飞行,且可有效减少飞机因为故障停在停机坪检测的时间。可对诸如涡轮发动机等进行全面的内窥检查、测量叶片的缺陷、捕捉、存储图像,以及查找机身结构上的磨损、腐蚀或裂缝等,并及时进行多余物的抓取。菜单定向检测软件(MDI)可以存储飞机维护手册的工作流程,对存储图像进行智能分类,实时生成检测报告。用户可创建自定义的检测文件,可对参数进行特定设置,如设定为飞机机身检修、飞机发动机检修等。 | |
电力领域 | |
在无需拆解燃气轮机等被检测物的前提下,可快速进入难以到达的区域并代替人眼进行“检测”,具有便携一体化手持式的集成技术、高画质的成像技术、高亮度的照明技术、全方位纯电动操控的导向技术,可更准确、更迅速检查其内部的擦伤、碰伤、磨损、烧伤、烧穿、起皮、变形、卷边、腐蚀、涂层脱落、喷嘴积碳、堵塞、多余物、拉线、划伤、凹坑、缺口、材料丢失、裂纹等缺陷情况,有效提高了检测效率及质量,减少停机时间,降低诸如燃气轮机等的检修成本。 | |
石油与天然气领域 | |
按照IP65、MIL-STD-810H、MIL-STD-461G标准设计,更加坚固耐用,能够适应各种钻探现场检测,如钻杆或涡轮机的户外检测工作。优秀的图像质量及照明系统能够满足如油罐、钻头、油管、仪表管等大面积的检测需求。 | |
汽车领域 | |
可更清晰、更准确、更迅速的针对发动机气缸、变速箱筏板等内腔情况进行排查以及排除多余物。可针对传统发动机加工装配时内部油道水道孔出现的铝削、毛刺、结垢、裂纹以及维保返修时发动机总成缸体和气门进行检测,可针对变速箱加工装配、壳体阀体内部的裂纹、砂眼、腐蚀、结垢、残余废削、划伤等进行检测,可针对新能源动力电池边缘结垢破损、划伤、凹坑以及氢能源液态储能罐体侧壁和罐内环境等进行检测。优秀的成像技术可呈现清晰 、明亮的内窥检测图像,导向控制更灵活、更精准,锂电池可持续供电三小时,方便应对各种检测环境。 | |
其他检测领域 | |
可更清晰、更准确、更高效的对被检测对象内部缺陷提供可靠的远程目视检测建议,进行定性观察和定量测量分析,以及查找排除多余物,直观的触控操作界面,优秀的图像质量,发现缺陷更容易,坚固耐用,符合IP65、MIL-STD-810H、MIL-STD-461G标准,能够从容应对各种苛刻环境。 |