三维扫描测量高清视频孔探仪(工业内窥镜)简介
三维扫描测量高清视频孔探仪是兼具高清成像能力和精准三维测量功能的工业内窥镜，多用于飞机发动机定检、大修、以及排故时的缺陷查找、故障定位和损伤测量，可以辅助孔探人员准确了解航空发动机零部件中肉眼无法到达的内腔、孔壁等部位的质量状况，并及时发现和处理多余物。本文以韦林孔探仪 XLG4 系列为例，为您介绍这一先进检测仪器。
一、产品概述
三维扫描测量高清视频孔探仪的基本原理：利用推送至发动机内部的CCD传感器进行视频成像，从而实时呈现发动机内部实景，作为评估发动机状态的依据。这种孔探仪采用将探头、液晶屏、操作手柄等集成于一体的手持式设计，结构合理、使用方便、检查快捷，而且图像清晰度高，可拍照、录像和测量，并且具有抗震性好，插入管防水、防油、防尘等防护能力，是通用性强、结果准确的发动机维修检测工具。
二、主要特点
1. 高感光高分辨率CCD输出清晰检测图像：对于照相机、工业摄像头这类具有视频采集成像功能的仪器，专业厂家均会明确说明摄像头种类和摄像头像素数，因为这是决定成像清晰度的重要指标。韦林高清视频孔探仪采用可高达120万CCD原生像素的SUPER HAD CCD，其孔探图像清晰度一直得到航空及民航业用户的认可， 并且相关参数指标都处于公开状态，在官网和产品资料中都可以轻松查阅。
2. 录像和拍照两不误：不少孔探作业或重要检查任务都需要全程录像留档，并要求对重点位置进行拍照，韦林高清孔探仪可以在全程录像过程中，同时执行拍照、测量等功能，简化孔探过程的操作，削减工作量。
3. 测量技术先进而实用：韦林三维扫描测量孔探仪搭载的单物镜广角三维扫描测量技术是业内先进的新一代测量技术，通过扫描和相位计算，能够提供比传统双物镜测量更精准的结果。而且，105°视野的3D镜头具有更大的可视面积，在发动机内部狭小位置检测时方便看到更多内容。特别是多达13种测量模式以及3D点云图，在民航、航空等发动机领域非常实用。例如在叶尖与机匣间隙进行点到面的测量时，可以通过三维模型调整“面”在机匣的位置，尽可能减小曲面机匣对测量精度的影响，而且还能轻松测量叶片卷边角度、以及分析打磨坡度的半径等。
4. 探头全方位360度电动导向：发动机内部环境复杂，孔探检查时既要保证检查质量、避免漏检，又要求检查效率、保证试车任务，这些对孔探仪的导向能力提出了挑战。韦林三维扫描测量高清视频孔探仪采用全电动的转向控制方式，由拇指拨动设备导向控制杆儿触发两组伺服电机工作，操作省力、控制灵敏、导向角度大，实现全面且快速检查的同时，有效避免导向机构损伤。
5. 耐温防护性能出色：韦林孔探仪可以耐受较大的工作温度范围，XLG4 插入管的工作温度范围为：-25°C（最低可达-45°C）到100°C（最高可达149°C），比同类产品具有更佳的耐高/低温性能，在发动机试车或飞机落地后，需要等待的冷却时间更短，提高检测效率，同时在恶劣低温环境下适应能力越强。XLG4 系统工作温度：-25°C（最低可达-40°C）到46°C（最高可达65°C），可以满足恶劣环境下的长期稳定工作，例如：冬季的外场或试车台检测等。这些都给航空发动机孔探带来了极大的便利。
6. 出色的便携性及易用性：采用手持式设计的一体化视频孔探仪体积小更便携，适合外场工作。在一些孔探场合，发动机之间或者与其他零部件的距离很近，空间仅能容纳一名孔探人员手持孔探设备进入，或者需要在梯子上、机翼边缘等位置开展检测，这种情况下，手持便携式设备不用安置分体部件的优势就充分显示出来。
三、好产品推荐
韦林 Everest XLG4 工业视频内窥镜是业内备受赞誉的三维扫描测量高清视频孔探仪，其主要技术参数如下图所示：
三维扫描测量高清视频孔探仪在清晰度、测量精准度、导向性能、便携性、耐温防护性能方面都很出色，辅助检测人员轻松完成孔探任务，有效避免漏检误判，准确评估发动机状态，制定明智的维修和换发计划。特别是新一代 Everest XLG4+ 系列还可以搭载多种智能分析模型，用科技赋能的力量，推动发动机孔探技术的进步。更多产品细节，欢迎咨询北京韦林意威特工业内窥镜有限公司。
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