工业内窥镜的市场现状和发展前景
工业内窥镜是一种利用远程成像技术辅助实现内部探查的检测工具，其先进性主要体现在免拆卸和可视化，具有低成本、高效率、结果准确的特点。上个世纪90年代前后，以美国韦林为代表的进口工业内窥镜逐渐引进到国内，国内的工业内窥镜市场也开始逐渐发生变化，本文重点从技术角度简要分析工业内窥镜的市场现状和发展前景。
一、工业内窥镜的市场现状
随着国产品牌的出现和推广，国内市场处于进口工业内窥镜和国产工业内窥镜并存的格局，这些不同品牌的产品在价格、功能、性能等方面，各有千秋。从成像和测量这两种作为工业内窥镜左膀右臂的技术来看，存在较大的差别。
从成像角度看，市场上的工业内窥镜使用的成像元件主要有CCD图像传感器和CMOS图像传感器之分。由于内窥检测应用场景往往是相对封闭的设备内部，在这种低光环境下，CCD凭借高解析度和低噪声优势，依然可以输出高信噪比的清晰图像，因此采用CCD图像传感器的工业内窥镜更多地应用于像航空发动机孔探这样的严苛应用中，凭借"原汁原味"的检测图像助力用户准确地发现缺陷。而采用CMOS的工业内窥镜则因为价格优势，也在市场中占有一定的份额。
从测量方面看，市场上相当一部分测量型工业内窥镜采用的是比较传统的双物镜/双目镜/双摄像头测量技术，但是像韦林的高端工业视频内窥镜，已经开创性地搭载了新一代的单物镜相位扫描三维立体测量(3DPM)技术，这种基于光栅扫描的的3D测量技术，由于原理更先进，因此用单物镜就可以兼顾观察和测量，而且结果更精准，可测量的内容也更为丰富。
二、工业内窥镜的发展前景
1. 技术创新势不可挡。随着工业检测对高清晰度、高精准度、便携紧凑型设计等方面要求的提升，工业内窥镜势必会通过技术创新不断提升检测质量和操作体验。例如，韦林工业视频内窥镜已经在1/6英寸CCD面阵上突破性地实现了120万CCD像素，在未来如何进一步提升像素密度、输出高清晰度画质仍然是内窥检测技术发展的重要议题；测量技术也是同样，韦林3DPM的先进性以及13种测量模式让人们看到了内窥测量的长足进步，未来还会在需求的驱动下，有新的技术突破。
2. 跨学科技术的融合。随着人工智能和大模型的横空出世，机器学习等技术逐步融入到内窥检测中，一些知名品牌已经在工业内窥镜产品中搭载了利用人工智能辅助识别缺陷的功能，在未来随着模型的细分和日趋优化、以及训练的不断累计迭代，这一辅助识别能力将有望逐渐提升置信度，在缺陷检测中发挥更重要的作用。
3. 技术进步将不断拓展应用领域。面对与日俱增的市场需求，加上不断进步的技术为支撑，工业内窥镜的应用领域必然进一步拓展。未来，除了传统的航空、汽车制造、石油化工、建筑桥梁等领域，工业视频内窥镜还将在新能源汽车、深海空天开发、绿色智能制造等领域得到广泛应用，成为企业掌控资产健康状况、提升自身竞争力、发展新质生产力的重要工具。
三、结论
从最初进口工业内窥镜的引入以及在航空发动机孔探中的应用，到后来国产工业内窥镜品牌从无到有，并且逐渐增多，国内的工业内窥镜市场处于快速增长阶段，需求增加、应用拓展、品牌和产品呈现多样化，这些都将从不同的角度推动工业内窥镜检测技术的进步和产品的更新换代，用精准高效的检测为我国工业的快速发展贡献更多的力量。
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