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工业内窥镜新应用:引领新能源汽车检测新潮流
由于无噪声、不产生尾气等特点,我国的新能源汽车正处于蓬勃发展的阶段,行驶安全备受瞩目,检测工作更不容忽视。由于动力来源的不同,新能源汽车的动力组成以及空间结构与传统汽车存在差异,使用工业内窥镜检测新能源汽车,可以避免结构拆卸,以尽可能低的成本、直观地了解车身以及各组件的内部状况,可谓是与新能源汽车相匹配的一种“绿色”检测技术,颠覆传统检测方式,引领检测新潮流!
工业内窥镜的工作原理
工业内窥镜是一种利用带有微型摄像头的探头、将物体内部图像传输到外部显示器上的检测仪器,从而在避免拆卸的情况实现内部观察。应用于新能源汽车行业,主要检测汽车及组件的内腔环境,观察内壁、焊点、焊缝、交叉边缘、断面等部位,查找裂缝、脱落、划伤、缝隙、色差、异物、形变、卷边、磨损等缺陷,发现缺陷的同时还可以对其高度、深度、间隙、直径等几何尺寸进行测量,以便准确评估缺陷对新能源汽车质量及行车安全的影响。
工业内窥镜在新能源汽车检测中的具体应用
1. 检查动力电池壳:查找有无破损、划伤、凹坑等影响电池使用及寿命的缺陷;
2. 查找并测量传动系统缺陷:具体包括传动电机齿轮和传动内腔等,明确是否存在齿轮间隙过大或齿轮磨损等问题;
3. 对动力电池装配缺陷的检查:查找动力电池合装错位问题,例如,电池与车身错孔或者与安装支架错孔等;
4. 检查变速箱加工装配缺陷:发现砂眼、划伤等情况,以便及时处理修补;
5. 查看储能罐的内壁:特别是氢能源液态储能罐的罐底以及内壁是否有沉积物引发的腐蚀,以及罐内整体环境是否达标等;
6. 配合整车综合验证和分析:在动力系统、底盘系统、车身结构等测试环节,观察相应验证部位的具体状况,帮助快速定位问题;
7. 其他:检查天窗、划轨、转向器等汽车零部件狭窄缝隙的内部质量,以及用于NVH试验检测等。
韦林汽车内窥镜是新能源汽车检测常用的检测工具,可以安装使用不同规格的探头,满足新能源汽车车身及组件的多样化内腔检测需求,扩展检测者的视觉检测能力,更准确地监控产品质量、查找损伤、以及测量和分析损伤尺寸,对提高新能源汽车整体质量、保证行车性能和安全,发挥着积极的作用。
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