三维立体测量内窥镜在缺陷补角测量方面的应用
工业内窥镜是一种查找设备内部缺陷的可视化检测设备，材料破损缺角是一种常见的缺陷，在内窥检测过程中发现这种缺陷后，往往还需要利用测量功能获知角两边缺失的长度以及缺失角的面积等，通过这些测量值可以更准确地评估破损缺角的严重程度。韦林三维立体测量内窥镜在缺陷补角测量方面的应用有着明显的优势。
包括模拟人眼成像的双物镜测量技术在内的传统测量技术，在缺陷补角测量方面存在比较明显的不足：首先是由于被测量区域是缺失的，没有实体，因此难以选点或者易发生选点漂移的问题（即：因为空间重叠的视觉误差，将测量选点选在了其他实体上），导致测量结果不准确；其次，需要多次测量才能得到所需的测量结果，操作繁琐。
韦林的单物镜相位扫描三维立体测量技术（3DPM技术），可以很好地解决这一内窥测量难题：巧妙利用与多种测量模式都可搭配使用的“Projected Plane”（虚拟测量平面），“补全”被检测对象的缺失角，一次性完成缺陷补角测量，同时准确测得缺失角在轴向及径向损伤的长度、以及缺失角的面积，快捷而准确。
具体测量步骤包括：
1. 捕获测量图像后选择“测量平面”，并通过在叶片上选点确定叶片所在的基准平面；
2. 利用“面积测量”，通过选点在基准平面上围出缺失角区域，系统自动显示出缺失角径向宽度、轴向深度、以及缺失角面积；
3. 查看3D点云图，可以验证整个测量选点以及结果的正确性。
韦林三维立体测量内窥镜在缺陷补角测量方面的应用，在很多领域都可以用到，特别是旋转设备的叶片检测中。例如，航空发动机有时会因为吸入外物造成涡轮叶片的击打损伤，叶尖缺失是比较常见的损伤，通过3DPM测量技术进行缺陷补角测量，可以辅助孔探人员更快捷、准确地评估损伤，意义重大。
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