超高清晰度工业内窥镜品牌及产品介绍-韦林工业内窥镜
超高清晰度工业内窥镜可以在不分解产品的情况下直观检查其内部非常细微的缺陷，这得益于先进成像技术带来的超高清晰度检测画面，能够让检测者从更多细节中发现期望检出的蛛丝马迹。 满足超高清晰度要求的高清工业内窥镜通常具备两个基本条件：采用CCD内窥成像技术；具有使像素密度尽可能最大化的CCD像素排列方式、以获得更高的CCD分辨率。从而用更好的感光性能输出高信噪比和动态范围的细腻检测画质。
超高清晰度工业内窥镜品牌有哪些？
美国韦林是在成像清晰度方面具有显著优势的超高清晰度工业内窥镜品牌。韦林工业内窥镜采用像素呈超级蜂窝状排列的SUPER HAD CCD，提供蕴含丰富细节的超高清晰画质，不仅可清晰显示点蚀、开裂、磨损和叶尖摩擦等缺陷，而且方便检测者从更远距离捕获影像并进行精准测量，从而在简化工作量的同时，让检测者更有信心获取更高检测效率。
北京韦林公司供应成像清晰且各方面检测性能出众的韦林工业内窥镜，并从技术支持、现场支援、培训交流、备机供应、保养维修等多个角度提供完善的销售配套服务，让韦林品牌成为CFM航空发动机培训中心、东航、南航等众多客户的长期合作伙伴。
超高清晰度工业内窥镜产品——韦林工业内窥镜 XLG4-MViQ 介绍：
1. 快速发现并识别缺陷。120万高清原生像素的CCD内窥成像技术，高清晰度、高色彩对比的真实还原度画面，有助于快速发现损伤状况；
2. 观察无盲点。大功率照明技术，在相对空间较大的检测空间，例如燃烧室中，依然可以发挥理想的照明效果；
3. 全面彻查。连续360度全方位大角度的纯电动导向，采用伺服电机以及全新机械结构，导向无滞后，操作灵敏，方便接近并全面覆盖检测位置；
4. 方便穿绕。探头具有一定的柔韧度，而且前端尺寸小，在高低压涡轮叶片等复杂结构检测中，便于穿绕；
5. 即观察即测量。单物镜相位扫描三维立体测量技术，只需一个镜头即可完成检测任务，而且可实现曲面的区域深度剖面测量、空间缺失平面缺失角度测量，以及缺陷位置的自动AI测量等；
6. 量化分析方式丰富。集成主动式3D光栅扫描数字化点云建模测量分析功能，显示剖面视图、点云图、深度图，一键生成CSV和点云数据协同处理，可以直连3D打印机打印还原缺陷的实物模型进一步分析和研判；
7. 大尺寸缺陷的可靠测量。3D拼接缝合测量技术可以准确呈现更大尺寸缺陷的全貌及延展方向、并精准测量，有助于保证发动机高压端等敏感区域的检查可靠性。
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