专业级高性能多功能工业内窥镜MViQ

2023-01-09 17:49:35

工业内窥镜在当今无损检测行业的应用日趋广泛,各行业检测人员对其要求也从初期的“观察”提升得越来越高:不仅要求其具有超高清的成像质量、真实的色彩还原,单手指可操控的大角度、灵活的纯电动360°全方位无死角连续导向,可自动连续调节并辅以手动调节的高亮度照明输出光,以及符合人机工程学原理的一体化手持机式的便携型设计,精准、大视野的定量测量功能,还要求其可协助检测人员高效、高质量的完成检测任务——专业级高性能多功能工业内窥镜逐渐成为大势所趋。

专业级高性能多功能工业内窥镜MViQ

为了持续的为客户创造价值,韦林推出新一代高性能多功能工业视频内窥镜MViQ(即:Everest Mentor Visual iQ,也称 XLG4),其新颖的三维测量功能(单物镜相位扫描三维立体测量)、叶片智能计数分析功能、ADR人工智能辅助缺陷判断功能、3D缝合功能、以及各种定制型探头等,优雅地诠释了专业级、高性能以及多功能的内涵。

高性能多功能工业内窥镜MViQ 的典型应用

1. 弧面凹陷及突起缺陷的自动测量。利用区域深度剖面测量功能,可直接精确测量位于弧面上的凹坑深度,比如涡轮叶片或涡轮导向叶片前缘弧面上的烧蚀等损伤的深度,避免在弧面上使用点到面测量模式测量深度造成测量结果偏差过大的情况;

2. 缺损部位的测量。这种损伤部位因为实体的缺失,传统测量技术往往难以准确测量其尺寸,但是MViQ的测量平面功能,可构建虚拟平面以便补齐损伤部位,是测量涡轮叶尖材料丢失部位相关尺寸的优选测量技术,有助提升孔探效率;

3. 自动测量叶片与机匣间隙。传统测量技术需要检测人员手动选点逐一测量,MViQ可自动测算该间隙的最大、最小以及平均值,更快捷准确;

4. ADR人工智能辅助缺陷判断功能。人工智能融入到更多、更广的检测任务中,利用ADR系统可辅助判断涂层脱落、凹痕/缺口、裂纹、擦伤等缺陷判断,打造高性能内窥镜,获得更理想的检测质量;

5. 叶片智能计数分析。可自动记录检测的叶片级数、无需手动记录/标记,可有效提高检测效率及准确性,减少停机时间;

6. 大缺陷检测法宝—3D缝合功能。可将多达五个3DPM图像拼接在一起,创建更大、更完整的检查区域的图片,可直接在“拼接缝合”后的图像上测量更大的缺陷,可更加精准的定位缺陷位置;

7. 携手渗透检测的UV功能探头。专业级内窥镜往往具有更好的协作能力,MViQ具有UV功能的内窥镜探头,可将荧光渗透检测技术与内窥镜相结合,可对荧光渗透后的设备内壁,实施直观检查并辨别金属表面的细微瑕疵,使得检测能力得到进一步提升;

8. 小口径检测利器。有些检测现场需要更细直径的视频探头,MViQ 可选配 2.2mm、2.8 mm直径的视频探头,不仅具有更佳的通过性,而且还能够灵活转向以全面检测内腔状况,高效实现图像显示、数据图像采集等功能。

韦林工业视频内窥镜MViQ现场应用图

专业级高性能多功能工业内窥镜MViQ的主要参数:(更多参数:http://www.everestbj.com/index.php/product/view/43)

原生像素:6.1mm、8.4mm直径探头,CCD原生像素值高达120万以上;4.0mm、6.2mm直径探头,CCD原生像素值44万;

防护等级:IP65;

工作温度:探头 -25℃~100℃;

测量功能:单物镜相位扫描三维立体测量法、双物镜三维立体测量法、普通双物镜测量法、比较法测量;

测量方法:不仅包含长度、点到线、深度、面积、多线段5种常规测量方法,还包含深度剖面测量、区域深度剖面测量、测量平面、叶片与机闸间隙自动测量共9种快捷测量方法;

特有功能:叶片智能计数分析功能,ADR人工智能辅助缺陷判断功能,3D缝合功能;

如何购买专业级高性能多功能工业内窥镜MViQ?

该系列产品有三种版本:检视版、触屏版、全能版,不同版本所支持的多功能配置存在一定的差异,建议您咨询韦林工业内窥镜专门经销商——北京韦林意威特工业内窥镜有限公司,选择适合现场需求的版本及型号,用多功能解决检测难题的同时,享有专业级高性能检测体验。



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