风电叶片检测卫士—韦林工业内窥镜
巨大的高塔和纤细而徐徐转动的叶片，是风力发电给人们留下的优雅印象。然而风电叶片真的纤细吗？如果有机会靠近它，您就不会这样认为了。风电叶片内部是什么样的？工业内窥镜在风电叶片检测中又能发挥怎样的作用呢？我们一起来了解吧。
主流风力发电机叶片尺寸有68m、54m、56m三种，有的风电叶片长度甚至达到了164m左右，叶片重量更是达到了数十吨。风电叶片采用包括外壳和主梁在内的中空结构设计，其内部有前缘主支架和后缘主支架作为支撑（如下网络图片是从翼根前来看的照片）。受制造工艺和空气动力作用，以及叶尖高速率和持续失速等因素的影响，使得叶片前后缘及壳梁粘接处容易产生缺陷，例如：夹杂、气孔、裂纹、分层等。如果不对裂纹等缺陷进行及时修复，导致重达几十吨的叶片发生断裂失效事故，极有可能对相邻叶片、风电机组轴系、塔筒都造成恶劣的影响。
因此采取定期或不定期的方式对风电叶片进行监检测，非常必要。工业内窥镜在风电叶片检测中的应用，以可视化的检测方式洞察风电涡轮叶片的缺陷，看到风电叶片内部的真实状况，面对各种安全隐患，尽早进行干预维护，以确保维护叶片的平衡和抗弯曲性能。韦林工业视频内窥镜、爬行机器人、PTZ远程视频检测设备等，都可用于风电叶片的检测任务中。
韦林工业内窥镜 Mentor Visual iQ 等系列视频内窥镜，具有快速、高效和准确决策所需的多功能性，不仅是检查风电轴承、齿轮箱、发电机、管道的理想选择，也是检查风电叶片的得力助手。功能强大的 TrueSight 成像和分析软件可提供出色的图像质量，不放过叶片前缘主支架、后缘主支架以及上下模区域的每个细节；QuickChange 更换探头技术和直观的触屏操控技术，让叶片检测得心应手；新颖的导向设计大幅提升导向关节活动范围和响应能力，以确保在更短的时间内对庞大的叶片内部进行彻查；实时视频流现场检查合作，可以得到更多专家的专业指导。
管道爬行机器人擅长在风电叶片的狭窄空间中进行移动式检测，具有良好的可访问性和可操作性，爬行距离可达200米，带来真正的高清晰度的远程目视检测体验；PTZ设备则是强大的工业级检测摄像机，在风电叶片的受限空间中，强大的光输出，以及36倍光学、12倍数码变焦能力，即使从很远的距离也能获得非常清晰的画面，让检查人员看清楚涡轮叶片关键区域的更多细节。
叶片是风电机组的动力部件，其状态直接影响风电场运维的连续性。韦林工业内窥镜是风电叶片检测卫士，可以辅助将叶片失效事故消除在萌芽状态，稳定风电产业效益。此外，智能软件助力更明智的决策，通过使用 InspectionWorks 数据管理平台，您可以更充分地利用不同维度的风电叶片检测数据，快速追溯历史，准确评估当下，更好地把控未来！
相关推荐：
能源电力_工业内窥镜的应用领域
工业内窥镜在风电行业可以做哪些检测_工业内窥镜的应用
风电机组风力涡轮机远程视觉检测解决方案：工业内窥镜检测
韦林工业内窥镜测量功能在飞机发动机检测中的优势及具体应用
热点文章：
高清工业内窥镜的价格以及正确的询价方式
工业视频内窥镜探头导向不灵活的解决办法
高清便携式工业内窥镜品牌推荐,细微缺陷无处遁形
怎么买手持式内窥镜?别忘了了解电池续航性能
京公网安备11010502033568号