在如火如荼的新能源汽车动力电池检测市场,工业内窥镜有哪些应用?
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源、并配合相应的动力控制和驱动技术的汽车。动力电池是新能源汽车“三电”(电驱动、电池、电控)核心部件之一,目前动力电池主要以锂电池为主,因为锂电池具有密度高、轻便、放电倍率大、寿命长、不会造成电池容量下降等优点,仅今年1-2月,新能源汽车动力电池装车量约30GWh。
作为动力来源,电池的性能和质量至关重要,确保其无缺陷的检测,成为新能源汽车检测的重要内容之一。在动力电池的设计开发阶段、以及产品过程开发阶段,都需要严格的检测验证技术作为保障。已发布的《汽车动力蓄电池行业规范条件》对企业的生产条件,技术能力、产品要求、质量保证能力等多个方面做出了要求,并明确动力蓄电池产品应符合现行国家标准,并经质检部门授予汽车动力蓄电池相关检测资质的机构检测合格。
随着新能源汽车的兴起,动力电池检测市场也如火如荼地发展起来,检测方法和流程也在逐渐完善中。动力电池检测涉及很多方面,从检测产品角度而言,涉及电池包总成检测、内部核心零部件检测、以及电池包、电机和电控三电系统检测,从产品指标而言,涉及安全性检测、电性能检测乃至失效分析检测等。
工业内窥镜是直观高效的无损检测工具,可以清晰、准确地呈现被检测对象表面的真实状况。在新能源汽车领域,不仅擅长检测动力总成内部油道水道、发动机总成缸体和气门、变速箱、阀体等,而且在动力电池检测方面也发挥了重要的作用。工业内窥镜在新能源汽车动力电池检测市场的应用包括:电池极片上下对齐检测、毛刺检测、电池封装外观缺陷检测,例如:封装起皱、压伤、夹伤、电池边缘结垢破损、划伤、凹坑等。
韦林工业内窥镜 Mentor Flex,具有5.8英寸宽视野(AWV) LCD显示屏的一体化便携式工业视频内窥镜,可呈现清晰 、明亮的动力电池内窥检测图像,导向控制更灵活、更精准,可高效实施对动力电池的检测,可针对新能源动力电池边缘结垢破损、划伤、凹坑以及氢能源液态储能罐体侧壁和罐内环境等进行检测。
工业内窥镜检测以及众多检测技术的应用,将共同促进新能源汽车动力电池检测的发展与完善。与此同时锂电池的研究也还有许多挑战需要攻克,2022年5月24-26日,仪器信息网将与中国化学与物理电源行业协会联合举办第四届“锂离子电池检测技术及应用”网络会议,探讨锂电检测新技术及难点,并对锂电检测市场进行展望,促进我国锂电检测市场良性发展。
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