空压机储气罐案例及工业内窥镜在压力容器检测的应用
近日在微信公众号“中国特种设备安全与节能促进会”看到一篇关于空压机储气罐事故的文章:《特种设备典型事故案例分析》,在此摘录部分文字,并探讨工业内窥镜在压力容器检测的应用。
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1. 事故简要经过描述
2020年7月14日上午10时0分,吉林省某公司在洋浦大街与常德路交会处的施工现场,发生空压机储气罐爆炸事故。现场施工使用的一台空气储气罐沿下封头焊缝裂开,整个罐体炸为两节,下封头焊接连接的支座未与地面固定,爆炸后倾斜在原始工作位置,筒体和上封头向上飞出撞击到上方的公路桥边缘后改变方向,向下砸向桥下距储气罐原位置约9.3 m处的水泥堆旁,将正在该处倒水泥的一名工人砸中。事故发生后,现场人员拨打119、120急救电话,119救援与120救护车到达现场,救援医生确认被砸工人已经死亡,现场没有其他人员伤亡。
2. 事故直接原因
事故单位使用存在严重焊接缺陷的简单压力容器进行工程施工,由于焊接缺陷的存在,使容器本体的耐压性能大幅降低;使用单位未按照国家有关安全技术规范的要求对所使用的简单压力容器进行日常维护保养和定期自行检查,且违规对容器出现的异常情况进行处理。焊接缺陷在容器的使用过程中或外力的作用下发展为表面开口缺陷,直至开裂,发生爆炸。
消息来源:“中国特种设备安全”公众号
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空压机储气罐,又名压缩空气储存罐,是专用于储存压缩空气的压力容器,多用作工业生产上的动力源。通过上文描述不难看出,事故导火索是:空气储气罐沿下封头焊缝裂开。在不少类似案例中,焊缝开裂一方面源于制造阶段引入的焊接缺陷,再加上承受巨大压力的工作环境所致。不管成因如何,其实是可以在制造阶段、以及日常的定期检查中,通过工业内窥镜尽早发现端倪并及时处理,减少事故的发生。
工业内窥镜是一种目视检测设备,对于压力容器这种不方便检查人员亲自进入检查的腔体设备,工业内窥镜可以充分发挥其自带大功率高亮照明、长距离管线、以及实时输出检测视频的优势,辅助检查人员在压力容器外部即可实现对容器内壁的全面检查,对于焊缝缺陷的萌芽、发展,都可以很直观地看到。
其实不止空压机储气罐这种压力容器,工业内窥镜在压力容器检测的应用也仅仅是“冰山一角”,还有很多工业领域设备都有类似的检测需求。以石油化工行业为例,除了压力容器外,还有冷凝器和热交换器等管束、压力管道、 反应器、蒸汽轮机等,都可以选用韦林电子视频内窥镜、爬行机器人、PTZ 远程视频遥摄监控系列等,清晰的成像搭载定量测量技术,实现快速的内窥检测解决方案,为用户揭示设备内部的“真相”。
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