高清工业内窥镜在重型燃气轮发电机检测中的应用
重型燃气轮发电机是一种效率非常高的热-功转换类驱动核心设备，因为设计和制造难度大而闻名，同时也给检测提出了更高的要求。非破坏性的燃机内窥探查日益得到重视，而高清工业内窥镜在重型燃气轮发电机检测中的应用，让燃机检测更为经济和高效。
1. 更快地检测出燃机缺陷。
面对冗长的燃气轮机检查区域，涉及燃烧室、喷嘴、涡轮机、进气室和压气机，检查人员担负着发现点蚀、开裂、磨损和叶尖摩擦迹象，以及评估这些异常严重程度的任务。高清工业内窥镜的明亮照明、高清图像质量和在此基础上的精准3D测量能力，显著提升检测人员进行燃机检测和缺陷评估的自信心，让燃机检测更为高效。
2. 从更远距离测量机匣内壁与转子叶尖间隙，简化操作。
燃气轮机机匣内壁与叶片转子顶端之间的距离称为叶尖间隙，是影响发动机性能的重要参数之一。准确测量叶尖间隙，是优化叶片及机匣设计、以及诊断机组异常的重要内容之一。常规的内窥镜测量手段，需要在较近距离处检测及测量，以更好地保证测量的准确性，因此检测人员需要根据压气机的气动设计、在各级叶片间穿插视频探头，寻找合适的距离与位置。而有能力捕获更多影像细节的高清工业内窥镜，则可以从更远的距离更轻松地检查定子以及测量叶尖间隙，大大简化操作人员的工作复杂度，同时也避免了频繁穿绕可能带来的设备损伤。
3. 节省更多检测时间，效率更高。
图像是燃机目视探查的基础，拥有高清图像质量，将为客户带来更多益处。通常对 14 个燃料喷嘴、燃烧室、涡轮机、进气室和压气机的全面检查，往往需要8个小时或者更长时间，而使用高清内窥镜则可以在 6 小时内完成。高清内窥镜的应用，意味着用更少的时间、更轻松的工作量、更及时地发现燃机内部的缺陷、更准确地评估燃机内部各部件的状况。
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