汽车内窥镜的用途,为汽车行业检测解决方案添砖加瓦
长期以来，汽车行业对质量都有较严格的要求，涉及铸件、焊缝和粘接检测，以及电子产品、传感器和锂电子电池检查等，需要快速、准确、降低生产成本的无损检测解决方案，其中，包括汽车内窥镜在内的多种检测手段往往要相互协作。本文介绍汽车内窥镜的用途，这些用途为汽车行业检测解决方案添砖加瓦。
汽车检测涉及哪些技术？
汽车零件中大约有20%左右的是采用不同铸造方法生产的铸件，精确的工业射线检测以及 CT 检测和测量解决方案，是汽车铸件检测的常用手段，可以帮助汽车制造商实现更快的产品投产时间；焊缝质量对汽车来说格外重要，符合人体工程学、能够快速提供检测结果图像的超声检测设备可以帮助评估焊缝质量；超声波探伤仪以及工业射线检测可以检测汽车车身的粘接质量；射线检测系统和CT检测可以辅助进行锂离子电池的研发以及故障分析、以及汽车重要零部件的可靠性检测。
汽车内窥镜检测与众不同之处
很多时候上述技术还不足以提供完善的检测，可能需要更直观的检测手段相配合，让您看得更清楚，这种检测手段就是——汽车内窥镜检测。汽车内窥镜并不是一个新的概念，只不过是工业内窥镜在汽车行业的应用，因此它具有工业内窥镜检测的优势：直观。凭借直观的检测图像有时可以直接发现汽车内部的缺陷，有时则会通过蛛丝马迹提示您采用其他检测手段做进一步探查，帮助您获取更佳的检测效率。
汽车内窥镜的用途
首先，在上面提及的铸件检测和焊接质量检测中，汽车内窥镜凭借优秀的成像技术、明亮的内窥检测图像、灵活精准的导向控制、可以辅助实现更直观更快速地检测，准确地发现铸件质量问题以及焊缝质量缺陷。
其次，汽车内窥镜非常适用于腔体及管道内部检测。可更清晰、更准确地针对发动机气缸、变速箱筏板等内腔情况进行排查以及排除多余物。可在传统发动机加工装配时检测内部油道水道孔，及时发现铝削、结垢、毛刺、裂纹；可辅助配合变速箱加工装配过程、使之更高效；可在维保返修时对发动机总成缸体和气门进行检测；擅长发现壳体阀体内部的裂纹、砂眼、腐蚀、结垢、残余废削、划伤等各种缺陷。
最后，提高电池负载能力并延长生命周期，同样需要汽车内窥镜检测的辅助。对锂离子电池以及新能源动力电池进行检测是汽车内窥镜的一种新兴应用，例如，检测电池边缘结垢破损、划伤、凹坑以及氢能源液态储能罐体侧壁和罐内环境等。
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韦林的光纤内窥镜、电子视频内窥镜等都可以用于汽车检测中，例如：韦林新品 Mentor Flex 工业视频内窥镜，不仅采用经典的一体化手持设计，而且在手持端配置了5.8英寸彩色高级宽视野LCD显示屏，分辨率为1280 x 800，辅助您将汽车部件内部以及焊缝等看得清清楚楚，可更高效地发挥汽车内窥镜的用途，为汽车行业检测解决方案添砖加瓦。
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