工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合的应用
工业无损检测的目的是发现缺陷并及时干预，具体的检测手段多种多样，其中磁粉探伤和液体渗透探伤，因为可以更为明显地显示出表面开口缺陷的痕迹，很多行业都将这两种技术手段写入了检测标准或规范中。但在实际应用中，却难以得到很好地实施，本文将剖析原因并介绍解决方案——工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合的应用。
磁粉探伤与液体渗透探伤的技术原理
磁粉探伤：由于铁磁制品的表面缺陷，导致固有磁导率变化而出现漏磁场，进一步造成缺陷处的磁粉异常堆积现象，从而可以清晰地呈现缺陷的位置形状和走势；液体渗透探伤：利用了渗透液可以渗入表面缺陷开口处的特点，在显像剂的作用下，缺陷处的渗透液将显示出特殊的颜色，从而将缺陷的外观显露无遗。显然这两种方法虽然原理不同，但是殊途同归，都是将本不明显的表面缺陷痕迹更为清晰地“显露原型”，从而方便检测者观察，避免漏检。
磁粉探伤与液体渗透探伤难以实施的原因
这两种技术能够将缺陷显像从而方便检测者看到缺陷，但归根结底检测者要能够看到，而这也是在一些检测现场难以实施的原因。例如：根据《石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备》等石油行业相关标准中，要求对井控等关键设备进行目视检测、表面NDE检查和焊缝NDE检查等，通常需要对与井内流体有接触的零件进行磁粉探伤或渗透探伤。但是在现场检测时，由于管汇、防喷器等钻井设备的内部结构复杂或者比较深，根本无法凭肉眼观察到，因此这两种检测手段鲜有使用，带来漏检的风险。
工业视频内窥镜与磁粉探伤液体渗透探伤相结合
由于工业视频内窥镜可以通过探头线深入设备内部检查，从而达到延长检测者视线距离的目的，是一种直观的远程目视检测技术手段，而且具有成像逼真，光源亮度可调、探头导向范围大等特性，以往难以看到的设备内部如今可以在手持式内窥镜的屏幕上明亮、清晰、全面地呈现出来，恰好解决了磁粉探伤及渗透探伤的痛点。内窥镜与这两种技术的结合，可以满足设备内表面NDE、焊缝NDE等检测需求，消除了传统磁粉探伤和液体渗透探伤的局限性，让检测切实落地、更为全面。
为了让内窥镜检测技术与其他无损检测技术更好地结合，韦林工业视频内窥镜提供特殊定制型探头，例如：UV功能探头，通过提供可选的黑、白光源，可以更清晰地看到渗透液作用下的缺陷痕迹，辅助渗透检测等检测技术的高效实施。
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