韦林内窥镜三维立体测量在电厂与电网侧的应用
发电厂发电提供动力源，电网负责输电、变电及配电，两者共同组成了电力供应系统，满足企业和千家万户的正常用电需求。从保障能源供应的角度，电厂与电网侧的设备检测必不可少。韦林内窥镜不仅可以高效排查设备内部的缺陷，而且搭载单物镜相位扫描三维立体测量和双物镜三维立体测量这两种三维立体测量技术，可以对缺陷进行准确分析，助力企业制定更加明智的检修策略。
韦林内窥镜三维立体测量在电厂与电网侧的应用，主要包括：
在燃机电厂的应用。透平叶片耐高温涂层逐渐剥落、叶片老化开裂、损伤掉角、以及火焰筒金属材质表面烧蚀等，都是较为常见的缺陷，但是这些部位的内表面损伤都难以近距离检查，借助韦林内窥镜的大功率照明的辅助、探头导向以及清晰成像等特质，可以尽早洞察这些缺陷的存在，并准确测量腐蚀的面积、裂缝的长度及深度、缺角的大小等，通过准确的数据判断是否有必要进行解体更换或维修。
在水力发电厂的应用。使用韦林内窥镜检测水力发电设备的缺陷，包括：转轮叶片缺陷、水轮机顶盖汽蚀、定转子间隙磁极突出部分等，在发现问题的同时，采用三维立体测量技术对存在问题的部位或者缺陷进行测量，基于3D建模技术的剖面轮廓，可以更直观地呈现顶盖以及定转子间隙磁极的状况，为确定后续检修项目及检修等级提供可信依据。
在火力发电厂的应用。韦林工业内窥镜可以尽早发现内壁被腐蚀或者有大片垢层的锅炉水冷壁管，减少可能的爆管事故；检出阀门的裂纹、磨损等问题，以保障介质流动的正常调节管理；检查高压除氧器、无缝不锈钢管等内壁的焊缝质量、裂纹等缺陷。使用大视角的单物镜相位扫描三维立体测量镜头，在检出电厂设备缺陷的同时，可以即刻开展测量，而不用花费时间去更换测量镜头。
在风力发电的应用。风电设备往往地处偏远，而且在高塔上作业，检测难度很大，但是作为发电行业，运用适宜的检测手段保障平稳的电力供应是责无旁贷的。韦林内窥镜的轻巧便携特性彰显了优势，可以轻松进入风电机组内部，完成对风电齿轮箱齿轮磨损、叶片缺失、轴承磨损等缺陷的检测及测量任务，利用3D点云图实时检查测量选点，凭借精准的测量数据输出决策，保障风机叶片乃至整个机组稳定高效地为人类造福。
除了上面介绍的电厂应用外，韦林内窥镜在电网侧的应用也很多，是输电、变电及配电相关设备的无损检测优选设备，可以逾越密闭结构的壁垒实施无损检测，反应设备的健康状况，同时三维立体测量技术的3D点云有助于摒弃人为因素的干扰，大幅提升测量数据的精度。
综上所述，对于发电企业不论是燃气轮机发电还是火力发电、水力发电，定期通过韦林内窥镜检测主要设备运行状况，可以有效的减少灾难性事故的发生概率，同时应用三维立体测量功能对设备缺陷进行精准的测量与数据分析，可以对设备的健康状态做出更优质的评估，有助于提出有效的应对方案，更能优化检修方案。此外，准确的测量数据还可作为制定标准化的依据，使得故障检测结果的归类更加的统一。
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