工业内窥镜是做什么用的?能检出哪些缺欠?
工业内窥镜是检查设备内部状况的一种无损检测仪器,主要用途是提前检出缺欠之处,也称为缺陷,从而辅助检测人员在质量控制或安全保障方面做出正确的决策。本文针对工业内窥镜检测的常见缺欠,逐一介绍对应的检测部位、以及缺陷特征等。
锈迹:多为产品加工过程中使用的加工液、酸洗液等在管道内残留形成的腐蚀;检测部位主要是管道、容器内壁;锈迹多为轻微腐蚀出现的颜色变化,铁基材料表面多呈现锈红色。
划痕:多为管路生产过程中形成的一条或多条平行直线损伤,沿管路方向存在;使用工业内窥镜检测常看到沿管路方向的亮线或暗线,划痕一般较浅,划伤一般较深,检测时能测量出明显的深度。
腐蚀:与锈迹形成原理类似,同样也是多存在于管道、容器内壁;其特征是:表面出现明显的腐蚀产物,使产品表面出现明显的凹凸不平,甚至留有腐蚀坑。
多余物:多为金属加工屑和遗落在产品内部的螺钉、垫圈、异常断裂物等;一般存在于管道、容器等内部,多在弯曲死角处;多为白色反光亮点,一般小碎屑无法看清其形状。
焊接缺陷:管路、容器在焊接加工过程中形成的,主要是未焊透、未熔合、表面气孔等,这些用工业视频内窥镜观察可以直接看到其表面特征。
镀(涂)层损伤脱落:镀(涂)层加工工艺操作不当或受到过大的机械损伤、环境条件改变等原因引起的;通常位于零件表面;检测时可以看到零件表面局部镀(涂)层与机体分离脱落形成的表面凹陷。
起皮:往往是管材生产过程中分层形成的缺陷,容易在管路的内表面出现;其特征是一种片状凸起物,在内窥检测图像中为白色反光亮点,与多于物相似,有时可见有明显凸起,机械去除后有凹坑。
除了上面列举的,还有裂纹、烧蚀、飞边等,都是工业内窥镜检测经常发现的缺欠。不难看出,各种缺陷分布位置各异,特征明显程度也不同,再加上各种工业设备内部的复杂结构,要想准确地检出这些缺陷并判断严重程度,对工业内窥镜的性能和功能都提出了比较高的要求,包括:图像的清晰度、探头的导向性能、照明亮度,以及缺陷测量功能是否准确,是否能在检测过程中夹取清理发现的异物等。美国韦林工业内窥镜是世界知名的大品牌,能够快速、准确地检测出各种缺欠,并完成精准测量、夹取异物等工作,为您的检测排忧解难。以下是韦林MViQ工业视频内窥镜的图片及介绍。
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