工业内窥镜产品的核心技术有哪些？选购时应格外关注！
您在选购工业内窥镜的时候，面对产品手册上密密麻麻的技术参数，是不是觉得不知从何看起。如果您了解了工业内窥镜产品的核心技术有哪些，就能够有的放矢地查看相关的技术参数，在很短的时间内快速地了解产品的特点，达到事半功倍的效果。
工业内窥镜产品的核心技术主要涉及六大方面：成像技术、导向技术、照明技术、一体化便携设计、工艺材料与保护、测量功能。这6大核心技术都是与工业内窥镜的核心功能——缺陷检测，密切相关的。
• 成像技术—代表了发现缺陷的能力。清晰的检测图像是发现缺陷的前提，因此成像技术是核心技术中的核心，决定了视频图像是否清晰，也直接影响检测结果和效率，主要的成像元件有CCD和CMOS，其中CCD成像效果更好，CCD的像素数是重要的技术指标之一。此外屏幕分辨率和数字化的信号处理技术也会影响成像质量；
• 导向技术—代表寻找缺陷的能力。主要控制探头向不同方向转动的能力，导向灵活的工业内窥镜能够为检测带来极大的便利，有助于提升寻找缺陷的效率；是否全电动导向、粗调微调模式的灵活选配、导向金属丝的材质、导向角度、主动对中复位、关机后的导向保护等等，都是影响导向性能和导向寿命的要素；
• 照明技术—发现缺陷的必备辅助条件。作为工业内窥镜产品的核心技术之一，其重要性也是不言而喻的。工业内窥镜的检测对象通常是发动机、涡轮、变速箱等设备或腔体的内部，没有充足的照明是无法进行探查的，因此工业内窥镜通常自带光源，相比较而言后置光源技术照明更充分；探头前端镶嵌微型LED灯的方式则具有输出光强度受限、易磕碰损伤的劣势；
• 一体化便携设计—决定了缺陷检测过程的便捷性，这一点主要是从检测人员的角度出发所做的人性化设计。工业检测往往环境艰苦，检测结果又很重要，因此检测人员的工作压力和强度也是很大的，采用一体化设计以及可手持便携的工业内窥镜，往往能够助力检测人员高效完成任务；
• 工艺与耐用性—影响缺陷检测的持久性。与上面类似的，因为工作环境的特殊性，工业内窥镜，特别是探头，由于需要反复深入比较狭长的管道、腔体内部，容易发生磨损，再如探头的灵活导向功能等，都给工业内窥镜的工艺材料与坚固耐用程度提出了挑战，这是保障工业内窥镜使用寿命的重要因素。
• 测量技术—让缺陷量化分析更靠谱。工业内窥镜的测量技术经历了光学孔探仪时代的对比估测法、比例尺接触估测法、电子视频内窥检测时代的阴影精确测量法、双物镜立体测量法、以及韦林独特的相位扫描三维立体测量法，其所展现的缺陷量化分析能力越来越得到人们的关注，测量也成为检测过程的重要组成部分，准确测量缺陷的大小、面积、深度等，都逐渐成为了对工业内窥镜的基本要求。
以上6个方面就是工业内窥镜产品的核心技术，您在选购工业内窥镜产品的时候，建议从上述6个方面进行综合考量，这样才能选到高品质的内窥镜产品。
韦林工业内窥镜产品在上述关键技术上都有不俗的表现，自进入中国市场后，一直被很多国内外品牌所竞相模仿，但是韦林品牌从满足客户需求出发，不断打磨核心技术，不断推出精雕细作的新产品，一直立于市场的不败之地。
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