使用工业内窥镜检查燃气轮机的操作方法及注意事项
使用工业内窥镜检查燃气轮机内部结构，不用拆卸压气机及透平机壳就可以完成对其内部转动部件和静止部件的直观探查，发现压气机、燃烧室、涡轮叶片是否萌生缺陷，例如：叶片开裂、叶片尾缘和静叶根部锈蚀、异物撞击损伤、烧蚀、各种疲劳损伤、以及装配异常等。使用工业内窥镜检查燃气轮机的优势是明显的，但是要想充分发挥这些优势，需要正确的操作方法，也需要留意一些注意事项。
使用工业内窥镜检查燃气轮机的操作方法：
1. 检测前的准备。涉及两个方面：一方面是燃机内部清洁，在检查之前几天，可以通过水洗的方法清理燃机内部金属表面上的污垢，以免影响孔探时对表面缺陷的判断，水洗后可以带负荷运行几天，然后再实施检测；另一方面是根据孔探路径选择相应直径的视频探头，并用70%酒精溶液保持探头和镜头的清洁。
2. 按顺序检查燃机内部。如果不是用于排故的针对性检测，作为预防性检查通常可按照进气及气流方向开展，即：先检查进口可转导叶系统，然后依次检查压气机、燃烧室、透平。
3. 选择合适的进入途径。压气机上缸壳体、透平段缸壳体都预留有探孔，燃烧室燃料喷嘴上的火花塞和火焰检测器都是可拆除的，可以从中选择离检测部件比较近的入口伸入探头检测，例如，拆除火花塞将探头穿绕过联焰管就可以对燃烧室进行全面检查了。
4. 必要时使用辅助工装。视频探头线往往既有一定柔软度、又有一定的韧性，但是如果孔探路径比较长的话，可以配合套管等辅助工装，推送会更加顺利。
5. 对缺陷的处理。一旦发现缺陷或瑕疵，建议通过测量获取可表征缺陷严重程度的数据（例如裂纹深度和长度等），如果您选用的是韦林工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ，并且搭载了单物镜相位扫描三维立体测量技术，那么可以在发现缺陷后立刻就地测量，不用像其他测量技术那样再去更换一次专用测量镜头。
6. 对无缺陷的处理。如果在某部件内部没有发现缺陷，也建议对关键区域拍摄一些照片，这对于孔探检测来说只是举手之劳，但却会对以后的评估提供重要的历史参考。
使用工业内窥镜检查燃气轮机的注意事项：
1. 温度控制。检测前需要对被检测区域进行降温并测定温度，以确保不会高于内窥视频探头的工作温度。例如，韦林工业视频内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 的工作温度上限为 100 ℃，因此可以测定温度降至此温度以内再开始检测，此外该产品还在探头内置了温度传感器，可以在超温时触发系统告警、以保护探头不受损伤。
2. 注意复位探头。推送或拔出探头之前，都要确保探头已处于复位状态，否则可能出现卡阻；一旦卡阻甚至出现镜头卡落的情况，可以及时向厂商寻求帮助，像韦林视频内窥镜可配置专用机械手工具，取出掉入燃机的异物，避免返厂维修带来的损失。
3. 注意检测的全面性。由于燃气轮机内部结构复杂，空间有限，即使使用可360°导向的探头，有时也难以看到每个角落，这种情况下对于燃机的可转动部件，可适当调整其姿态，以保证检测覆盖更全面。比如在检查压气机时，可以通过调整燃机轴系的角度，实现更全面的检测。
使用工业内窥镜检查燃气轮机，可以通过预防性检测，更加准确地评估燃气轮机内部金属部件的健康状况，有助于及时消除缺陷、制定针对性的维护策略，提高燃机运转的安全稳定性。
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