工业内窥镜检查港口起重机齿轮箱内部缺陷的应用
起重机是很多集装箱码头或港口的重要设备，从事装卸作业，担负着吊运集装箱及货物的重任，而吊机齿轮箱则是岸吊起升系统主要的传动装置。齿轮箱内部出现问题可能导致吊运过程中的集装箱从高空坠落，为了避免这种情况，当吊机齿轮箱达到一定使用年限后或者定期进行内窥检查，是一种比较明智的选择。
使用工业内窥镜检查起重齿轮箱的优势
之所以选择工业检测中的远程目视检测设备——内窥镜，一方面是因为这是一种免拆卸的检查手段，特别是作为预防性检测，不会因为拆卸、组装引入耗时以及可能的性能损伤，这一点很重要；另一方面，可以直观地检查吊机齿轮箱内部焊缝，观察有无裂纹、以及裂纹的发展状况等。此外，如今工业内窥镜已进入数字化时代，内窥检测信息的存储、检索、以及追踪比对等都更为方便。
使用工业内窥镜检查起重齿轮箱的方法
1. 明确齿轮箱内部的重点检查部位。根据既往曾经发生过的吊装事故，问题的源头往往在齿轮箱中齿圈的焊缝，焊缝一旦出现裂纹，随着裂纹的发展导致齿环整圈脱落，引发吊运过程失控、集装箱坠毁。因此，检查焊缝附近的裂纹是重中之重。
2. 实施内窥检查操作。在内窥探查时，可以选择工业视频内窥镜或光纤内窥镜，先倒出齿轮箱中的润滑油，然后打开顶部检修用的孔盖，将探头或插入管送入齿轮两侧的焊缝处，通过调整内窥镜前端导向弯曲角度，全面观察焊缝附近有无裂纹萌生、以及发展态势。每检查完一段，可以旋转齿轮继续查看下一段，直至整圈检查完毕。
3. 准确辨识裂纹缺陷。由于齿轮焊缝表面有时会有涂层或油漆，因此需要准确辨识缺陷是焊缝裂纹还是涂层或油漆开裂。韦林工业视频内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 的相位扫描三维立体测量技术，可以生成深度图，用不同的颜色标识涂层以及基材等不同层，从而辅助检查人员作做出准确的判断。如果所使用的内窥镜没有该功能，可以辅以其他无损检测手段，例如，可以利用涡轮检测识别导电金属表面缺陷的特性，采用涡流配合内窥检测的方式确保准确辨识缺陷，避免误判。
起重齿轮箱检查用内窥镜产品推荐
如上文所述，可以选择光纤内窥镜和工业视频内窥镜。例如：韦林工业内窥镜的可导向光纤镜，直径7微米的成像纤维能看到更多细节，帮助您准确查找缺陷；再如，韦林工业视频内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 或者 Everest Mentor Flex、Everest XL Detect 等，这几个系列的视频内窥镜，都采用CCD成像技术、以及纯电动导向技术，可以辅助高效彻查起重机齿轮箱的每个角落。
工业内窥镜检查港口起重机齿轮箱内部缺陷的应用，在现实中意义重大。在多地码头港口的内窥检测任务中，曾多次发现齿轮箱焊缝处的多处小裂纹，提示检查人员定期进行复查；另外曾经在直径约1000mm的齿轮上发现沿着焊缝扩展已经大半圈的巨大裂纹，只差几毫米就穿透齿圈，内窥检查后及时进行了拆卸更换处理，避免了一触即发的断裂事故。
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