工业内窥镜缺陷测量技术变革创新，驱动精准视情维护新时代！

2025-03-31 13:22:23

工业内窥镜的出现提供了一种高效的间接目视内窥探查手段，然而民航孔探等领域的视情维护需求，要求工业内窥镜不能仅停留在“目视”上，还要具备对缺陷尺寸进行测量的能力。于是工业内窥镜开启了缺陷测量技术的变革创新之旅，经历了接触式测量、比较测量、阴影测量、双物镜测量、以及3DPM测量技术的更迭与创新。

测量工业内窥镜

1. 新的探索：接触式测量时代。通过在探头上捆绑参照物、并直接接触测量的方式估算缺陷大小，开启了内窥测量的新篇章，但存在到达性差、参照物易脱落等缺点。

2. 数字时代：开启非接触测量。美国韦林在1984年研制出首台工业视频内窥镜后，通过视频成像技术将已知尺寸与被测物比较，实现了非接触式的比较测量，虽然比此前的技术有了质的飞跃，然而比对参照物的方式使得其准确度和操作易用性（要求测量镜头与被测面相对垂直）都存在不足之处。

3. 准确进阶：单物镜阴影测量。1991年美国韦林推出单物镜阴影测量技术，通过测量镜头上刻线的投影变化实现测量，准确性有了大幅提升，然而此前不易操作的问题依然存在。

4. 更易操作：双物镜测量技术。该技术的应用不再要求镜头与被测对象表面垂直，降低了操作的难度，拓展了应用的广度。然而双物镜对视野的影响、基于二维画面的计算本质、以及易引入人为误差等，使得双物镜测量在得到广泛应用的同时，依然难以满足精准视情维护的高要求。

5. 变革创新：3DPM开创新天地。韦林推出的单物镜相位扫描三维立体测量(3DPM)技术很好地解决了此前技术的缺陷，105°的大视野广焦距镜头、通过光栅扫描获取物体表面三维信息的先进原理、实时三维重构能力、以及丰富的测量模式，使得工业内窥镜的检测和缺陷测量能力提升到了新的高度：操作简单、结果精准、测量多元化。

韦林3DPM工业内窥镜的测量模式非常丰富

韦林3DPM测量实拍图

由此不难看出，工业内窥镜缺陷测量技术的发展和变革，不仅是内窥测量技术更新换代的革新之旅，更是推动缺陷量化分析功能更精准易用的探索之旅。随着韦林单物镜相位扫描三维立体测量技术的诞生，以及国内众多航空发动机厂家和各行业用户的应用验证，理念先进的视情维护策略终于有了强有力的技术支撑。如今的工业内窥镜测量技术正以更可靠更高效的新面目，驱动精准视情维护新时代！

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