三维立体测量工业内窥镜的技术优势
工业内窥镜远程目视检查（RVI）通常用于判定资产（设备、管道等）的可用性，判定过程依赖于对被检测资产内部一些特征或迹象的观察与分析，而测量在其中发挥着重要的作用。不准确的测量可能导致不必要的停机、报废和维护成本，以及安全或可靠性风险。美国韦林单物镜相位扫描三维立体测量工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ，用精准的度量能力最大程度地助力使用者提高决策质量。
本文以美国韦林单物镜相位扫描三维立体测量工业内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 为例，介绍韦林三维立体测量工业内窥镜的技术优势。
1. 利用3D点云图为测量的准确性保驾护航。传统的阴影、比较以及双物镜测量技术，对于用于计算测量结果的数据质量、以及为测量而设定的光标位置的正确性，几乎没有评估手段，这通常会导致测量不准确和不一致，并可能导致代价高昂的错误决策。而本文介绍的测量技术，可以实时使用覆盖被检测资产表面全部坐标点的3D点云以及旋转放大等操作，来检查数据质量，并帮助检查人员从多个角度或视角放置并验证光标位置，提升测量精准度；
2. 导航、检查和测量可使用同一镜头。韦林的相位扫描三维立体测量镜头具有宽视野和大景深设计，检查人员能够使用该镜头观察定位缺陷、并测量分析，从而消除了撤回探头、更换镜头以及重新定位缺陷所需的额外步骤，提升检测效率；
3. 全屏查看测量图像，方便观察被检测资产表面的更大区域，获得更好的检测体验和检测效果；
4. 利用网络的力量助力精准检测。当关键资产的可用性决策取决于准确度量时，往往需要检测者倾听更多的声音，使用Everest Mentor Visual iQ开展现场检测的过程中，检测专家可以利用全球远程协作工具，在户内或世界其他地方的PC、平板电脑或智能手机上实时查看，并给与权威的内窥诊断建议；
5. 丰富的测量模式真正实现“按需”精确测量，可以测量资产缺陷的不同方面，节省时间并提高整体检查效率。
用上述韦林品牌的三维立体测量内窥镜，可以更加精准、快捷地在内窥检测过程中测量：因膨胀或侵蚀造成的组件尺寸迁移、磨损部位的剩余尺寸、间隙或凹槽以及焊缝宽度、凹坑或凹痕的深度、缺失叶片角及涂层损耗的面积、复杂裂纹的总长度、轨道焊缝高度或磨损槽深度等。通过在三维立体空间绘制、测量和分析形态各异的缺陷，并输出更精准的测量结果，辅助检测者做出更优化的远程目视检查决策。
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