使用视频内窥镜检查焊缝及焊接接头的注意事项

2022-11-24 16:29:09

焊接是工业领域的常用制造工艺，由于焊条或者焊工操作问题，可能影响焊接质量，比如：焊条受潮或被污染造成的焊缝质量问题、焊接操作不规范导致母材点焊处电弧烧伤留下应力穿漏隐患等。这些焊接缺陷可能涉及焊缝，也可能涉及包括焊缝、熔合区、热影响区的整个焊接接头。

为什么选择视频内窥镜？

视频内窥镜是检查焊缝及焊接接头外观缺陷的常用设备，特别是针对焊缝背面这种视力不可达区域，在视频内窥镜的辅助下，可以获得与直接目视检测近乎相同的直观检测效果，发现焊缝及热影响区的变色氧化、咬边、内凹等缺陷，以及焊接接头成形不良、烧穿、内凹、未焊透、裂纹、未熔合等问题。

使用视频内窥镜检查焊缝及焊接接头的检测图像

使用视频内窥镜检查焊缝及焊接接头的设备选择注意事项：

1. 探头的弯曲性能。视频探头应具有良好的柔软度，从而可以在管道弯曲处顺利导向通过、到达目标区域；

2. 照明强度调节能力。金属是焊接的常见对象，检测时过亮的照明可能导致焊缝及接头表面反射光过强，因此视频内窥镜应具有自适应智能调节输出光强的能力，最好同时配合有手动调节机制，有助于发现焊缝或接头处的外观表面缺陷；

3. 色彩还原度。焊缝氧化缺陷是重要检测内容之一，而颜色变化是氧化缺陷的重要外部特征，因此应选择色彩还原度较好的视频内窥镜，以便于甄别氧化缺陷；

4. 探头导向以及视向的可选择性。为了全面观察焊缝及接头质量，需要多角度观察，针对不同管径的情况，需要视频探头导向灵活，或者可以配置不同视向的镜头。

使用视频内窥镜检查焊缝及焊接接头的操作注意事项：

1. 正确配置检测设备。对于管径较大的情况，建议选择具有电控导向能力的探头以便精准调节获取理想观测角度；但是如果管径比较细，导向操作有可能难以施展，这种情况下建议分别使用直视和侧视镜头实施对焊缝及接头的检测，以便选择使缺陷形貌特征清晰可见的观察角度，易于定性缺陷。

2. 通道的选择。建议分别从被检测管道两端或设备的不同探孔实施检测，从不同方向覆盖检测避免遗漏。

3. 使用辅助工装。通常工业内窥镜厂商可提供一些针对性的工装，也可以根据焊缝检测现场环境自制工装，目的在于顺利推送探头，避免在推送过程中发生不必要的剐蹭磕碰。

4. 务必做到耐心和细心。将视频探头送达检测区域实施检测时，应缓慢移动探头，仔细观察；特别是检查到热影响区、观察是否有氧化色时，建议采用小范围、直线进退式扫查，以保证检测的精细程度。

焊接工艺在精细化工、化纤、能源等领域的众多管道以及热交换器、塔器等很多设备都有应用，应用的广泛性，无疑对焊接质量提出了更高的要求，也对检测手段提出了不一般的挑战，视频内窥镜凭借效果直观、配置灵活、检测准确的特点成为检查焊缝及焊接接头的理想助手。

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