在工业检测中使用测量型工业内窥镜的好处
测量型工业内窥镜是一种集定性观察和定量测量功能于一身的检测工具，不仅能够对人眼原本看不到的区域进行可视化检查，还可以测量被检测区域内特定对象的尺寸，因此越来越多用户购买并使用这种具有测量功能的工业内窥镜，并体会到多方面好处：更精准地保证产品质量、准确了解设备状况、保障设备安全、降低维修成本、提升设备运行性能、延长设备使用寿命、提高生产力。
工业内窥镜广泛用于内腔缺陷检测，在早期阶段，一根细细的探头送入物体内部，通过普通的视觉观察就可以满足查找缺陷的需求。但是随着精准分析缺陷这一需求的提出，以及腔体内部无法使用传统测量仪器的现实，要求工业内窥镜内置定量测量功能，在不损坏和拆卸的前提下，测量内部划伤长度、纹路宽度、异物大小、缺损面积、曲面凹槽深度，甚至能够对深孔内缺陷、以及不规则型面上的缺陷进行准确测量，用测量数据完善检测过程，实现内窥检测的数量化、精准化。因此，使用测量型工业内窥镜已成为内窥检测任务的大势所趋。
使用测量型工业内窥镜有以下好处：
1. 更精准地控制产品质量。在研发制造阶段准确测量零部件产品的内部尺寸，例如汽车零件内部凹槽的深度、宽度、以及槽边缘突起圆环的相关尺寸，有助于精准控制质量，以确保其在使用中卡合紧密；
2. 准确了解设备状况。通过内窥测量，可以获得管道弯曲度、水位高度、阻塞面积、异物尺寸等的准确信息，以便更好地运维；
3. 保障设备安全、降低维修成本。通过测量缺陷长度、面积、深度等，有助于准确评估缺陷状况和发展态势，才能制定更适宜的维修计划，取得高安全和低成本的理想平衡；
4. 提升设备运行性能。例如：韦林 XLG4-MViQ 可以测量涡轮叶片叶尖和机匣间隙大小，从而辅助维护人员研判影响发动机性能的因素，并根据需要进行必要的优化处理；
5. 延长设备使用寿命。通过内窥测量对修补后的设备状态进行准确评估，例如：对涡轮叶片损伤处进行原位打磨处理后，使用韦林的半径计测量功能可以验证打磨后的缺口坡度半径是否满足安全运行要求，从而在保障安全的前提下尽可能延长设备使用寿命，取得更好的经济效益；
6. 提高生产力。测量数据并非孤立信息，可通过数字化平台进行存档、整合，从多维度达到提高生产力的目的：一方面形成数据链条，有助于判断缺陷来源，从而从源头上规避缺陷的发生；另一方面测量数据可作为生产记录的一部分，以便追溯到生产具体日期节点和人员；此外还可以在海量数据的基础上优化数据模型便于后期逆向研发和研究，更有针对性地提高性能和产品质量，通过良性循环提高生产力。
现阶段，工业内窥镜品牌很多，具有测量功能的测量型工业内窥镜更是不在少数，但是真正能够做到：技术先进、3D建模、数据准、误差小、效率高、易使用的，当属韦林品牌的单物镜相位扫描三维立体测量工业内窥镜 XLG4-MViQ（Everest Mentor Visual iQ），它能够更加淋漓尽致地让您体会到内窥测量带来的好处，辅助企业在竞争中立于不败之地！
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