美国进口高清三维测量工业内窥镜，打造工业检测新速度！
高清三维测量工业内窥镜，是一种辅助检测人员轻松而准确地了解复杂设备内部情况、而无需破坏复杂结构原始形态的检测仪器。特别是美国韦林进口工业内窥镜XLG4，集高清晰观察、先进三维测量、AI智能识别等特点于一身，让内窥检测从“能看到、能测量”的阶段进阶到了“减少检测用时、提升检测效率”的新阶段，打造工业检测新速度。
美国进口高清三维测量工业内窥镜之所以检测更快、用时更少，因为该产品具有以下特点：
1. 观察测量“一镜到底”，检测流程更紧凑。广角单视窗设计的3DPM镜头，可观察可测量，让检测人员远离频繁更换镜头的繁琐操作流程。
2. 图像控制精益求精，查找缺陷更快速。对于细微缺陷以及隐匿在阴影中的缺陷，XLG4可通过自适应降噪、暗部增强、负片等功能，呈现更少噪点、更少阴影区域、增强或优化明暗对比效果的高清画质，从而让快速发现和辨识成为可能。
3. 照明亮度调节，用自动代替手动。不管镜头与被检测表面的距离和角度如何变化，探头前端总能自动投射理想强度的照明光、以捕获明亮而不炫目的画质，让检测人员更专注于观察，不用为手动调节亮度而分心。
4. 自动测量，提升量化分析速度。3DPM三维测量技术能够主动获得表面轮廓上各点的三维坐标值，从而可以由测量系统代替检测人员进行特征点的选取，例如：自动筛选并选定弧面凹坑中的最深点并测算其深度值，还可以自动测算叶片到机匣之间的最大、最小和平均距离，减少检测者手动逐点测量和比对的时间，用更短的时间获取更准确的测量结果。
5. AI赋能，极速洞察缺陷。韦林工业内窥镜的生产厂家 Waygate Technologies 采用独立研发以及与第三方合作等形式，利用人工智能(AI)技术为客户提供缺陷判断的内窥镜检测解决方案，开发了一种计算机视觉模型，将AI和辅助缺陷判断(ADR)技术搭载到XLG4的探头上，从而可以由设备自主地发现缺陷并作出辅助判断，与人工检测相比较，检测的效率和可靠性都得到了提高。
6. 可自动生成流程化检测报告。菜单导向检测功能（MDI），可根据检测任务自定义检测流程、设定流程化检测节点（如发动机部位、叶片级数、转子或静子、前缘或后缘等）；可选择需要显示的图片，并可在检测过程中进行标注，可引导操作者完成检测并自动生成Word版和PDF版检测报告，自动在报告中添加检测内容、检测节点及检测照片等，无需再次手动添加说明及注释等，避免漏检并节约工作时间，提高工作效率。
准确和高效，始终是内窥检测的目标，在尽可能短的检测时间内准确发现问题，才能更从容地制定决策以及执行后续的维修或处理。美国韦林进口高清三维测量工业内窥镜 XLG4（Everest Mentor Visual iQ），从操作流程、定性观察、定量测量、自动检测等多个维度，体现了“快速精准，效率为王”的检测理念，帮助用户赢得每一秒！
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